Производство железобетона

Строительное изделие, где неразрывно соединяются таких два совершенно разных материала, как бетон и стальная арматура называется железобетоном. Бетон и стальная арматура имеют приблизительно одинаковый показатель линейного температурного расширения. При эксплуатации конструкций из железобетона, металл и бетон в линейных размерах примерно одинаково изменяются, не разрушая друг друга. На заводах, где осуществляется производство железобетона, бетон помещают в металлическую форму, в которую предварительно устанавливают металлический каркас.

Достижение нужных характеристик

Производство железобетона предполагает, что в форме бетон приобретает нужные размеры, а использование металла придает изделию требуемые прочностные характеристики.

Бетонная затвердевшая смесь прекрасно противостоит всем нагрузкам на сжатие, но бетон плохо сопротивляется изгибу. Способность изделия выдерживать нагрузки на изгиб достигается за счет использования предприятиями, осуществляющими производство железобетона, металлической арматуры, которая вводится в виде пространственного каркаса в состав бетонной смеси. Размеры и размещение арматурного каркаса меняются в зависимости от назначения железобетонного изделия.

Технологические операции

Выполняется производство железобетона с применением ряда важнейших технологических операций.
Приготавливается бетонная смесь.
Выполняется заготовка стальной арматуры.
Формируется и уплотняется приготовленная бетонная смесь.
Выполняется термовлажностная обработка, которая обеспечивает необходимое твердение изделия.

Процесс подготовки арматурных прутьев
Производство ненапрягаемой арматуры обычно сводится на заводе просто к подготовке арматуры из прутков и проволоки, то есть производится ее правка, резка, гнутье и сварка. Далее выполняется сборка из полученных арматурных элементов плоских и объемных каркасов.

Как правило, арматурная сталь на заводы, где осуществляется производство железобетона, поступает в виде мотков, так называемых бухт. Диаметр их различен и бывает от трех миллиметров и выше. Для размотки бухт, выпрямления и резки арматурной стали, диаметр которой от трех до четырнадцати миллиметров на заводах установлены правильно отрезанные станки-автоматы. Дисковый нож, установленный на этих станках, разрезает очищенную и хорошо выправленную проволоку на прутки, длина которых установлена в размере от двух до восьми метров. Резка арматурной стали, диаметр которой превышает четырнадцать миллиметров, осуществляется на станках гильотинного типа.

Заключительный этап создания арматурного каркаса

На производстве железобетона при помощи точечной электросварки производится сварка стержней малого диаметра и подобных проволочных прутков, которые используются при производстве арматурных сеток и каркасов. Большой силы электрический ток пропускают через положенные поперек и плотно прижатые элементы арматуры. В результате в местах контакта арматурных прутков сталь нагревается немного выше температуры ее плавления, и они свариваются. Стержни больших диаметров соединяются при помощи контактной электросварки стыковой или осуществляется обычная дуговая сварка внакладку или внахлестку.

Сварочные машины, используемые для точечной электросварки, позволяют практически полностью механизировать процесс сварки арматурных сеток и каркасов, а тем самым ускорить производство железобетона и изделий из него.